壓縮機作為大型的通用機械設備，有數(shù)年的使用壽命，在長期的使用過程中不可避免的會產(chǎn)生大量的售后維護保養(yǎng)和故障處理需求。但我國多數(shù)壓縮機廠家都采用經(jīng)銷商作為銷售渠道，參差不齊的售后服務已經(jīng)成為眾多壓縮機企業(yè)發(fā)展的掣肘，氣壓縮機種類繁多、結(jié)構(gòu)與功能復雜，其故障排查與維修也復雜。目前，主要采用人工定期檢修、現(xiàn)場檢測的方法對CNG壓縮機進行事后故障排查；由于其分布廣泛、數(shù)量眾多，采用事后人工現(xiàn)場排查故障的方式，費時費力，維護成本高；且事后排查故障存在較大的滯后，給使用用戶帶來不便，造成一定的經(jīng)濟損失。

 

系統(tǒng)拓撲圖

基于上述現(xiàn)狀，云球物聯(lián)網(wǎng)聯(lián)合壓縮機設備制造商搭建了壓縮機遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)。通過將多臺壓縮機設備接入云球物聯(lián)網(wǎng)4G通信終端，把壓縮機壓力、溫度、、負載時間、組件的報警狀態(tài)等數(shù)據(jù)實時上傳到制造商的控制中心。

系統(tǒng)功能

1、現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)實時傳輸：

通過與用戶終端聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)對壓縮機365天*24小時的實時數(shù)據(jù)監(jiān)測，包括主空壓機站工作參數(shù)采集以及主空壓機站電機軸 溫，線包溫度，壓力包溫度采集。

 

2、遠程監(jiān)控、控制操作：

通過聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測，調(diào)度中心可以實時掌握用戶機組運行狀態(tài)，并可通過遠程操作，將機組運行參數(shù)調(diào)至最佳狀態(tài)，達到更可靠、更節(jié)能的狀態(tài)。同時減少外派人員，節(jié)省人力和出差費用，提高設備的整體利潤率。

 

3、故障告警，遠程維護，提高故障處理效率：

實時接收到系統(tǒng)推送的故障報警信息并做解除處理；支持故障記錄歷史信息查詢；以及產(chǎn)品升級，設備預告警，故障短信告警提示等，大大降低設備故障率，縮短設備故障時間，提高客戶滿意度，減少因設備故障及維護所帶來的巨大損失。

 

4、云平臺集中管理運維：

通過云管理平臺，實現(xiàn)對所有終端產(chǎn)品的集中、統(tǒng)一的監(jiān)控管理和遠程運維。